Thi công chống thấm hầm sử dụng màng PVC Lock T-Grip

1. Thiết bị, dụng cụ thi công

- Máy phun nước áp lực cao/ Máy mài cầm tay

- Máy hàn nhiệt khí nóng/ Máy hàn nhiệt tự động

2. Công tác chuẩn bị

- Dọn dẹp mặt bằng khu vực thi công.

- Tập kết vật liệu, máy móc và thiết bị chuẩn bị thi công.

3. Xử lý bề mặt

- Nhà thầu chính bàn giao mặt bằng cho đơn vị thi công chống thấm (mặt bằng được dọn sạch sẽ, bằng phẳng, không có vật nhọn, không có rãnh hở lớn, ẩm nhưng không được đọng nước...), khi đó đơn vị thi công chống thấm tiến hành các công việc tiếp theo.

- Bê tông lót phải được thi công trước khi thi công màng chống thấm trước ít nhất 1 ngày để đảm bảo không có hư hại đến bê tông khi tiến hành trải màng

- Để cho công tác thi công đạt được hiệu quả cao nhất, trước khi tiến hành các công việc, nhà thầu chính thực hiện công  tác vệ sinh, làm sạch triệt để bề mặt đáy hầm khỏi các chất như: cặn bẩn, bùn, các vật nhọn khác,... bằng máy xịt nước áp lực, kết hợp với công tác vệ sinh bằng thủ công.

4. Thi công chống thấm đáy hầm

- Chỉ tiến hành công việc  khi điều kiện thời tiết hiện tại và dự báo là khô ráo và không mưa. Tiến hành công việc lắp đặt chỉ khi bề mặt công trình và công việc chuẩn bị đã hoàn tất và trong điều kiện sẵn sàng để đặt màng chống thấm.

- Chống thấm cho sàn đáy sẽ được thi công sau khi hoàn thành lớp bê tông lót. Vật liệu sử dụng cho sàn đáy là màng chống thấm 2mm

- Phủ lớp chống thấm: tấm màng chống thấm đầu tiên sẽ được thiết lập trực tiếp lên lớp bê tông lót theo hướng ngang của đốt hầm.

- Tấm màng tiếp theo được đặt song song với tấm đầu tiên và được hàn với tấm đầu tiên bởi máy hàn tự động hoặc máy hàn hơi nóng cầm tay.

- Phương pháp này thường được áp dụng khi mành được đặt cạnh nhau, không áp dụng cho hàn chi tiết. Các thiết bị hàn có thể di chuyển tự động, tốc độ máy chạy phải phù hợp địa hình cũng như phù hợp với chiều dày của màng. Trước khi hàn công nhân sẽ thiết lập chương trình hàn phù hợp. Máy hàn tự động được sử dụng cho mối hàn phương ngang với chiều dài đường hàn lớn.

- Hàn bằng máy hàn thổi khí nóng: biện pháp này được sử dụng cho mối hàn phương đứng và để sửa chữa hoặc cố định những chi tiết đặc biệt, ví dụ như mối nối ở các góc. Sử dụng máy để thổi khí nóng giữa hai lớp màng sao cho bên trong tấm màng nóng chảy và sau đó dính chặt hai tấm màng với nhau.

- Theo tiêu chuẩn của vật liệu, mối nối giữa hai tấm màng được chồng lên nhau ít nhất 25mm. Vì vậy trong quá trình thi công, chúng tôi kiểm soát khoảng nối chồng của hai tấm nhỏ nhất là 50mm để đảm bảo khoảng cách nhỏ nhấ của mối nối. Để kiểm soát bề rộng mối hàn là 50mm, chúng tôi đáng dấu trên màng trước khi thực hiện công tác hàn.

- Để nối hai tấm màng chống thám đặt cạnh nhau trên phương thẳng đứng, chúng tôi sử dụng máy hàn thổi khí nóng, thổi ở vị trí tiếp giáp giữa hai tấm màng với kích thích mối nối ≥ 50mm. Sử dụng lăn tay để éo chặt hai tấm màng với nhau sau khi thổi khí hoặc máy hàn tự động.

- Để nối tiếp hai tấm màng chống thấm, mối nối ngang trên phương thẳng đứng, chúng tôi đặt chồng hai tấm màng lên nhau với vị trí mối nối ≥ 50mm. Sau đó sử dụng máy hàn thổi khí nóng và lăn tay để hàn hai tấm màng lại với nhau. Tại vị trí mối nối của tấm màng phía dưới, gân được cắt đi để đảm bảo mối nối không bị hở.

- Mối nối dọc được thi công tương tự như mối nối ngang trên phương đứng.

- Thi công với trình tự tương tự cho các tấm màng tiếp theo.

- Tại vị trí kết thúc màng ở bản đáy có thể tiến hành nẹp cố định màng bằng thanh nẹp thép kích thước 2m * 20 mm * 2 mm, sau đó tiến hành trám keo để làm kín.